換熱器發生爆炸的原因分析：。

　　1，自制換熱器，盲目將換熱器結構和材質做較大改動，制造質量差，不符合壓力容器規范，設備強度大大降低。

　　2，換熱器焊接質量差，特別是焊接接頭處未焊透，又未進行焊縫探傷檢查，爆破試驗，導致焊接接頭泄漏或產生疲勞斷裂，進而大量易燃易爆流體溢出，發生爆炸。

　　3，由于腐蝕(包括應力腐蝕，晶間腐蝕)，耐壓強度下降，使管束失效或產生嚴重泄漏，遇明火發生爆炸。

　　4，換熱器做氣密性試驗時，換熱器采用氧氣補壓或用可燃性精煉氣體試漏，引起物理與化學爆炸。

　　5，換熱器操作違章，操作失誤，閥門關閉，引起超壓爆炸。

　　6，長期不進行排污，易燃易爆物質(如三氯化氮)積聚過多，加之操作溫度過高導致換熱器(如液氯換熱器)發生猛烈爆炸。

　　7，過氧爆炸。

　　正常情況下換熱器不用停車，當阻力降升過允許值，反沖洗又無作用，生產能力突然下降，介質互串或介質大量外漏而又無法控制時，才停車查找原因，清掃或換已壞部件，換熱器停車時要做到：。

　　①緩慢關閉換熱器低列管換熱器溫介質入口閥門，此時要注意低壓側壓力不能過低，隨即關閉高溫介質入口閥門，縮小壓差，在關閉低溫介質出口閥門后再關閉高溫介質的出口閥門。

　　②冬季換熱器停車時應放凈設備的介質，別凍壞設備。

　　③換熱器溫度降至室溫后，方可拆卸夾緊螺栓，否則密封墊片容易松動，拆卸螺栓時也要對稱，交叉進行，然后拆下連接短管，移開活動端。

　　④如換熱器停用時間較長，為了不讓密封墊片發生壓縮變形，可將夾緊螺栓稍微松開，而換熱器密封墊片不能自動滑出為止。

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